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熱鍛模具鋼的性能要求有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 07:02:31
  

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    熱鍛模具鋼的性能要求:

  

    熱鍛模具在工作時(shí)受到很大的沖擊力。模腔與高溫金屬接觸,并被反復(fù)加熱和冷卻。它的使用條件極其苛刻。 為了滿足熱作模skd61的材料具鋼的使用要求,熱作模具鋼應(yīng)具有以下基本特性:

  

    較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性 熱作模具,尤其是熱鍛模具,在工作時(shí)承受很大的沖擊力,沖擊頻率很高。如果模具沒有高強(qiáng)度和良好的韌性,它們很容易開裂。

  

    具有良好的耐磨性。熱加工模具鋼要求具有較高的硬度和抗粘著性,因?yàn)樗粌H在坯料變形時(shí)經(jīng)受摩擦和磨損,而且在加工過程中經(jīng)受高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨。

  

    高熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性是指鋼在sdk11skd61價(jià)格差多少高溫下長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫機(jī)械性能的能力。 當(dāng)作為模具工作時(shí),接觸的是熱金屬甚至是液態(tài)金屬,因此模具的表面溫度非常高,通常為400 ~ 700℃ 這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)熱,具有較高的熱穩(wěn)定性,否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致塌樁和失效。

  

    優(yōu)異的抗熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻。模具加熱時(shí)膨脹,冷卻時(shí)收縮,產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,在相反的方向交替產(chǎn)生。 在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下,模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋。這種現(xiàn)象被稱為熱疲勞。熱疲勞導(dǎo)致的模具過早斷裂是熱模具失效的主要原因之一。 因此,熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。

  

    高淬透性 熱加工模具通常尺寸較大,尤其是熱鍛模具。為了使整個(gè)模具斷面的力學(xué)性能均勻,對(duì)熱作模具鋼的淬透性要求很高。

  

    良好的導(dǎo)熱性 為了防止模具積累過多的熱量而導(dǎo)致機(jī)械性能下降,應(yīng)盡可能降低模skd61鋼材具表面溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,這就要求熱作模具鋼具有良好的導(dǎo)熱性

  

    良好的成型工藝性能,滿足加工成型的需要

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