skd61材質(zhì)可做電木，沖壓模具材料的合理選擇和表面處理
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沖壓模具材料的合理選擇和表面處理
1.模具材料的合理選擇
模具材料的選擇應(yīng)在保證使用的前提下堅(jiān)持低價(jià)原則。在選材上，等級越高越好。材料的高等級一般意味著價(jià)格越高，模具價(jià)格和沖壓件加工成本越高，這也關(guān)系到如何合理確定沖壓生產(chǎn)方案。使用壽命的要求直接影響模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇。
國內(nèi)許多公司的拉伸模材料主要采用球墨鑄鐵，而不是目前國內(nèi)流行的合金鑄鐵，從成本控制skd61的硬度是多少的角度來看，這是一種合適的選擇。原因是球墨鑄鐵具有良好的可焊性和可加工性，理想的耐磨性和表面淬火硬度，但其成本遠(yuǎn)低于合金鑄鐵。考慮到鑄鋼的高成本，各大公司采用大量基體和刃口一體化的鑄鐵材料作為切邊模具，大大降低了模具的加工成本，從而大大降低了沖壓件的加工成本。
2.化學(xué)氣相沉積/PVD/熱沉積和其他模具表面處理工藝
目前，利用化學(xué)氣相沉積/PVD/化學(xué)氣相沉積等模具表面處理工藝來強(qiáng)化模具表面已被廣泛重視，并有擴(kuò)散skd61的導(dǎo)熱率的趨勢?；瘜W(xué)氣相沉積/PVD/化學(xué)氣相沉積是一種基于不同原理的表面強(qiáng)化工藝，可以獲得高的表面硬度和耐磨性。然而，這些治療方法不是更佳的，可能不實(shí)用。影響這些處理工藝在模具中使用的主要原因是它們的高價(jià)格。
此外，這些表面強(qiáng)化處理必須在模具調(diào)試之后進(jìn)行，因?yàn)樗鼈冊谔幚碇蟛荒鼙患m正，這給模具的使用帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)。如果有設(shè)計(jì)或工藝變化，它們只能重新制造。在與制造高強(qiáng)度鋼板模具經(jīng)驗(yàn)豐富的大佳公司的溝通中，了解到他們也不贊成模具(包括高強(qiáng)度鋼板模具)的表面強(qiáng)化。
一般來說，企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎使用化學(xué)氣相沉積/PVD/TD表面強(qiáng)化處理工藝。如果確實(shí)有必要這樣做，就必須控制處理能力，并在設(shè)計(jì)或工藝發(fā)生變化時(shí)充分考慮補(bǔ)救措施。
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