冶鋼h13模具鋼dwa氣霧化模具鋼
影響模具材料價格的主要因素有進口國產，規(guī)格數(shù)量，對價格影響較大，還有運輸距離，加工要求，是否含稅，結算方式等因素，大概的價格區(qū)間。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！化學成分%標準:GB/T 1299-2000；c:1.40/1.60；Mn:≤0.60；si:≤0.60；Cr:11.00/13.00；p:≤0.030；s:≤0.030；mo:0.70/1.20；V: ≤ 1.10，Co≤1.00出廠狀態(tài):硬度HB≤255，壓痕直徑≥3.8mm熱處理淬火:980-1040oC油空(適合二次預熱~ 500℃和850℃) HRC6362回火:消除應力，組織穩(wěn)定，180-200℃≥2。
日鋼:px-4s-stargfanak 80 dhadh 62 DC 11 goahpm2cs-2 SLD 2 Sgt yx M4 yxm 42 SNC 815 SKT 4 sk-3 sks 41 SMC 420 supp 9 smcm 440 pak 90 DH 2 fnak 55pd 11 SKD 12 SKD 61 fdacdc 53 SLD。HPM 38 SKH-9 SKH-55 SKH-59 SKH-51 sus 410 sus 420 SCS 5s 630
奧鋼:M202M 238m 300m 310 w 302k 460m 201 w 500m 261 w 300 w 303k 600 w 304 w 321k 990k 305k 10k 105k 720s 705s 500n 100n 320n 540n 350 a 903 e 116 e 200 e 230 e 40 e 220。
美鋼:p 20420 l 6h 13 w 110d 3 a 2d 6 o 1 o 2m 35 MK 52440
鎢鋼，如:g 2g 5g 6g 7d 30d 405k 10k 20 yg 3 xyg 3 yg 4 cyg 6 yg 8 yg 9 yg 12 yg 15 yg 20 yg 28 yt 5 yt 14 yt 15 p 2010m 30m 40v 20v 30 z 10 z 30 CD 650 CD 636。
銅材料如:日本三寶紫銅銀銅銅杯銅鉻銅鈹銅鎢銅合金銅。
此外，我公司有一臺加工輕質板材的大型磨床，可加工到800K1700MM真空爐進行熱處理。
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H13|圓棒分類:車燈圈、拉燈圈、黑毛圈。
H13|板材分類:機扎板、鍛打板、鍛打板、扎板。
H13|材料產地:美國，寶鋼，長城，撫順，皆可。
熱佐模具鋼:H13
原產地和品牌:中國寶鋼
●H13簡介:合金工具鋼，簡稱合金鋼，是在碳鋼的基礎上添加合金元素形成的一種鋼；其中，組合鋼包括:量具用鋼、抗沖擊工具用鋼、冷加工用鋼。模具鋼熱加工模具鋼非磁性的模具鋼塑料的模具鋼。H13是高溫作業(yè)。模具鋼。執(zhí)行標準GB/T。
●H13化學成分:
丙:0.320.45，
硅:0.801.20，
錳:0.200.50，
鉻:4.755.50，
莫:1.101.75，
五:0.801.20，
p:小于或等于0.030，
小于或等于0.030
●H13特性及用途:美國進口H13空氣淬火硬化熱作。模具鋼。其性能和用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同。冶煉高等級h13。模具鋼Dwa由于釩含量較高，在中溫(600度)下的性能優(yōu)于4Cr5MoSiV鋼，是一種熱作。模具鋼合金工具鋼是我國廣泛使用的一種代表性鋼種。簡稱為組合鋼。是在碳鋼的基礎上添加合金元素形成的鋼種。其中，組合鋼包括:量具用鋼、抗沖擊工具用鋼、冷加工用鋼。模具鋼熱加工模具鋼非磁性的模具鋼塑料的模具鋼。H13是高溫作業(yè)。模具鋼。執(zhí)行標準GB/T. H13熱壓鑄模具鋼
H13鋼是一種C-Cr-Mo-Si-V鋼，國際上廣泛用于冶煉H13鋼。模具鋼Dwa，與此同時，世界各地的許多學者對其進行了廣泛的研究，并在探索化學成分的改進。鋼用途廣泛，特性優(yōu)良，這主要是由鋼的化學成分決定的。當然，鋼中的雜質元素必須減少。有資料表明，當Rm為1550MPa時，材料的硫含量將從0.005%降低到0.003%，將使沖擊韌性提高13 J左右，顯然NADCA207-2003標準規(guī)定特級)H13鋼的硫含量小于0.005%，而優(yōu)等鋼的硫含量應小于0.003%S和0.015% p..H13鋼的成分分析如下。
H13模具材料
鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線可知，H13鋼的淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼，鋼中的一部分碳進入鋼基體，引起固溶強化。另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結合，形成合金碳化物。堆熱佐模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外，還需要在回火時彌散析出在淬火馬氏體基體上，產生二次硬化現(xiàn)象。因此，熱加工由均勻分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體的結構決定。模具鋼的表現(xiàn)?？梢?，鋼中C含量不宜過低，不能冶煉高等級h13。模具鋼dwa .
含5%Cr的H13鋼應具有較高的韌性，因此其C含量應保持在形成少量合金C化合物的水平。Woodyatt和Krauss指出，在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上，H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界處較好。C的相應含量約為0.4%。由于C或Cr含量的增加而具有更高耐磨性的A2和D2鋼也被標記用于比較。此外，重要的是保持C含量相對較低，使鋼的Ms點處于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms數(shù)據(jù)約為340℃)，這樣當鋼淬火至室溫時，可獲得以馬氏體為主、少量殘余A和殘余均勻分布的合金碳化物組織，回火后， 它可以獲得均勻的回火馬氏體組織。避免在工作溫度下使過多的殘余奧氏體轉變而影響工件的工作性能或變形。這些少量的殘余奧氏體應該在淬火后的兩次或三次回火中完全轉變。順便提及，H13鋼淬火后獲得的馬氏體結構是板條M+少量薄片M+少量殘余A..國內學者對回火后M帶析出的細小合金碳化物也做了一些工作。
眾所周知，增加鋼中的碳含量會提高鋼的強度。模具鋼一般來說，它會提高高溫強度、熱硬度和耐磨性，但會導致其韌性下降。學者們通過對比工具鋼產品手冊中各種H型鋼的性能，明確證明了這一觀點。一般認為，導致鋼的塑性和韌性下降的碳含量界限是0.4%。因此，要求人們在鋼的合金化設計中遵循以下原則:在保持強度的前提下，盡可能降低鋼的含碳量。有資料建議，當鋼的抗拉強度在1550MPa以上時，碳含量應為0.3%-0.4%。H13鋼的強度Rm為1503.1 MPa(在46 HRC下)和1937.5 MPa(在51 HRC下)。
對于需要更高強度的高溫作業(yè)模具鋼采用的方法是在H13鋼成分的基礎上增加Mo含量或碳含量，這將在后面討論。當然，韌性和塑性略有下降是可以預期的。
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